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项目背景

1.华润三九药业深圳工厂产线物流项目中，AGV主要应用于药品原材料及承载设备的中转运输，要求AGV控制系与用户生产管理系统对接，依照产线需求指令调度AGV小车，完成物料的定点运输，实现人工密集型车间向智慧型智能化管理车间转换，实现物料的智能转运及库存信息的实时上报。

2. 项目的难点概括：该项目涉及多点搬运，AGV在同意点需要完成多种操作，包括取、存、洗、测等，由此对AGV智能管理系统的调度能力和AGV车体的停止精度和对接精度要求都很高。

3. 佳顺AGV提供的功能和收益：通过导入AGV及其智能管理系统，取代传统的人工搬运，全面实现智能操控，无人化作业，保证点对点的物料运输高效、准确，降低人力成本，降低潜在的职业危害，从而提高企业的运营效率。

项目特点

人工搬运精度低，失误危及生命。
投料空罐有3种容量，对操作精度要求极高，人工搬运，易出现因操作失误而造成人员生命危险及财物损失。
运送流程复杂，易产生错漏。
运送流程包含地点和多种操作，人工搬运易导致流程缺失或重复，造成生产损耗或成本浪费，甚至影响成品药效。
效率低、故障多。
人工搬运此类大件物料，耗时多、难度大。对接设备（包含14套电子门、称重点等）数量多、工艺流程多样，转运过程中出错率高，进而导致生产效率低。

项目方案

1、该项目主要采用激光举升叉车AGV、自动充电柱 、AGV管理系统、 库位管理系统等实现智能转运。
2、AGV智能管理系统、库位管理系统与MES对接，智能调度车辆、自主规划路径，最终实现无人化仓储。

方案优势

01
适应场景、满足多重运输要求
AGV可实现多级举升，不仅满足无尘车间的洁净度要求，还可实现不同高度设备对接。
02
智能调度、高效运转
AGV智能控制系统与MES系统对接，自动生成物料转运任务，并可智能规划最优路径，减少无效行走，提高运转效率。AGV智能控制系统还可与WMS对接，实时管理库位物料信息，实现账物同步。
03
无基础设施搭建、应用灵活
无需昂贵的基础架构，不必等待停工期，部署一步到位。设备到场后可在７天内快速上线并投产。

客户收益

降低人力成本，降低潜在职业危害
通过AGV及其智能管理系统，实现无人化生产，规避作业流程中潜在的毒性侵害。
提高良品率和准确率
不良率降低60％，减少搬运过程中的物料损坏。运输准确率提高至99％，满足全线满产峰值需求。
智能化管理
AGV智能管理系统、库位管理系统与MES系统对接，实现库位、路径、任务分配最优化，实时信息采集，做到账实统一。
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