AGV解决方案-食品饮料行业AGV案例-佳顺智能机器人叉车AGV应用案例

项目背景

1. 飞鹤龙江AGV项目，主要实现乳制产品在不同楼层及区域的转运功能，本项目共分为两部分：一、立体库口与拆垛区滚筒线之间的空满托盘转运，需要与机械手和滚筒线边对接；二、包装区的一二三楼的空满粉箱转运
2. 项目的难点概括：一楼滚筒式AGV与L16叉车AGV需要与立体库滚筒线边和码垛机械手进行对接；包装区的R20S叉车式AGV叉取粉箱后需要与投粉口对接，物料负载1500kg，举升高度3700mm，精度要求高。
3. 佳顺AGV提供的功能和收益：通过导入佳顺智能AGV及控制系统，提升了产品工序之间物流转运的智能化程度，全面实现了物料运输无人化。同时，AGV能与现场设备与线边进行无缝对接，降低了项目升级改造成本，同时对企业的运营效益有了显著的提升。

项目特点

生产流程繁琐，无法统筹管理

现场原有设备与机台种类繁多，但是各流程之间较为分散，人工运输时容易出错

人工搬运效率低

现场通道环境狭小，人工开叉车搬运存效率低下，影响生产效率

人工搬运存在安全隐患

粉箱负载重，举升高度为3.7米，当人员开叉车搬运粉箱时，存在着一定的风险。此外叉车司机需要长时间集中注意力，劳动强度大

项目方案

1、该项目应用了2台二维码导航背负滚筒式AGV、1台激光导航L16叉车式AGV、3台R20S叉车式AGV与1套库位管理系统。
2、通过与甲方系统对接，同时结合人工平板叫料模式，完成了产品工序之间的AGV智能物流转运。
3、佳顺AGV智能管理系统与现场WMS系统进行对接，实现AGV调度管理与仓储管理一体化。