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项目背景

1. 南康智昌集团转运项目,主要是应用于家具行业开料后单层板运输。利用AGV的智能转运单层板。系统要求智能管理物料仓库,实时管理物料相关信息,自主调度。
2. 项目的难点概括:该项目面临的主要问题是Slam导航,运输物料尺寸大,重量较重3.5T,与机械手对接,对接精度±10mm,人工搬运难度大。
3. 佳顺AGV提供的功能和收益:通过导入佳顺AGV,代替人工搬运。全线无人化作业,极大地提高智能制造程度和运输效率,保证物流数据链的完整性和可追溯性,挺高了良品率。

项目特点

物料重且体积大
载具尺寸约为L2000*W1300*H600mm,重约3T,需求数量较多,人员搬运较难;
物料堆叠管理不易
物品堆叠,品名检索不易,需耗时耗力寻找正确物料;
人工搬运效率低
人工搬运此类大件物料,耗时多、难度大;
人力密集、薪资成本高
为满足快节奏的生产效率,搬运工人需求量大,工时长,进而导致薪资成本、管理成本高。

项目方案

1、该项目应用了 4台激光Slam背负AGV、1套自动充电柱 、8套机械手对接工位、 1套库位管理系统等;
2、通过与MES对接,自主叫料,智能规划最优运输路径;
3、佳顺AGV智能管理系统+WMS库位管理系统完美结合,实现智能化调度及智能仓储管理。

方案优势

01
规范库位管理
将出入库物料进行整合,库位与物料绑定模式进行库位管理,AGV智能调度寻找对应库位物料,提高容错率;
02
智能调度、高效运转
AGV智能控制系统与MES系统对接,自动生成物料转运任务,并可智能规划最优路径,减少无效行走,提高运转效率;
03
仓库管理可视化
AGV系统与现场WMS系统对接,实时监测进出库物料及库位状态变化,实现了物流运输自动化、可视化;
04
无基础设施搭建、应用灵活
无需昂贵的基础架构,不必等待停工期,部署一步到位。设备到场后可在7天内快速上线并投产。

客户收益

降低设备和人力投入成本
柔性化流程改善,节约人力成本,降低人力负荷
提高物料运输及时性
运输准确率提高至99%,满足全线满产峰值需求
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